AMR ile verimlilik artışı nasıl ölçülür?

Selam! Bir AMR (Otonom Mobil Robot) tedarikçisi olarak bana sık sık AMR'lerin sağladığı verimlilik artışının nasıl ölçülebileceği soruluyor. Peki, hemen konuya dalalım.

Öncelikle AMR bağlamında üretkenliğin gerçekte ne anlama geldiğini anlamamız gerekiyor. Buradaki üretkenlik, belirli bir zaman diliminde, daha az çaba ve daha az hatayla ne kadar çok işin yapılabileceğiyle ilgilidir. AMR'ler, malzeme taşıma, malların depo içinde taşınması ve hatta üretim süreçlerine yardımcı olma gibi daha önce manuel olarak yapılan görevleri otomatikleştirmek için tasarlanmıştır.

Verimlilik artışını ölçmenin en basit yollarından biri çıktıya bakmaktır. Verimlilik, belirli bir dönemde tamamlanan iş miktarını ifade eder. Örneğin, bir depo daha önce manuel işçilik kullanarak günde 100 palet mal taşıyabiliyorsa ve AMR'lerimizi uyguladıktan sonra günde 150 palet taşıyabilirse bu, üretimde önemli bir artış anlamına gelir. Bu artış, doğrudan AMR'lerin ara vermeden sürekli çalışma, optimize edilmiş rotaları takip etme ve görevleri hassasiyetle yerine getirme becerisine bağlanabilir.

Diyelim ki bizim aracımızı kullanıyorsunuz600 kg AMR Robot (Kaldırma)bir dağıtım merkezinde. Bu robotlar ağır yükleri verimli bir şekilde kaldırmak ve taşımak için tasarlanmıştır. AMR'lerden önce, işçiler bu ağır eşyaları manuel olarak kaldırmak ve taşımak zorundaydı; bu, yalnızca zaman alıcı değil, aynı zamanda fiziksel açıdan da zorlu bir işti. AMR ile yükü alabilir, yerleşik sensörleri ve haritalama teknolojisini kullanarak depoda gezinebilir ve belirlenen yere çok daha hızlı teslim edebilir. AMR'nin bir günde yaptığı yolculuk sayısını takip edebilir ve bunu bir insan işçinin yapabileceği yolculuk sayısıyla karşılaştırabilirsiniz. Bu karşılaştırma size verim artışının net bir resmini verecektir.

Dikkate alınması gereken bir diğer husus, boşta kalma süresinin azaltılmasıdır. Geleneksel bir kurulumda, çalışanlar genellikle forkliftin hazır olmasını beklemek veya talimatları beklemek gibi görevleri beklemek zorunda kalır. AMR'ler ise kesintisiz çalışacak şekilde programlanabilir. Bir görevden diğerine sorunsuz bir şekilde geçerek boşta kalma süresini neredeyse sıfıra indirebilirler. Bunu, AMR'nin toplam çalışma süresine kıyasla bir görevle aktif olarak meşgul olduğu sürenin yüzdesine bakarak ölçebilirsiniz. AMR'nin zamanın %90'ında çalıştığını, oysa insan işçilerin boşta kalma süreleri nedeniyle zamanın yalnızca %60'ında çalışabildiğini görürseniz, bu üretkenlikte büyük bir gelişme demektir.

İşin kalitesi de önemli bir faktördür. AMR'ler hareketlerinde ve operasyonlarında çok hassastır. Önceden programlanmış rotaları takip ederler ve görevleri yüksek derecede doğrulukla yerine getirirler. Bu, nakliye sırasında malların hasar görmesi veya eşyaların yanlış yerleştirilmesi gibi hataların sayısını azaltır. AMR'leri uygulamadan önce ve uyguladıktan sonra hasarlı ürün sayısına bakarak kalite gelişimini ölçebilirsiniz. Hasarlı ürün sayısının önemli ölçüde azalması, AMR'lerin operasyonun genel kalitesini iyileştirdiği ve dolayısıyla üretkenliğe katkıda bulunduğu anlamına gelir. Örneğin, eğer bizim600 kg AMR Robot (Kaldırma ve Çekme), hem kaldırma hem de çekme görevlerini büyük bir hassasiyetle gerçekleştirerek kaza ve ürün hasarı riskini en aza indirir.

Maliyet tasarrufu verimlilikle yakından ilişkilidir. AMR'leri uyguladığınızda işçilik maliyetlerinden tasarruf edebilirsiniz. Aynı görevleri yerine getirmek için daha az insan işçiye ihtiyacınız olabilir veya bu çalışanları daha katma değerli görevlere yeniden tahsis edebilirsiniz. AMR uygulaması öncesi ve sonrası toplam işçilik maliyetini karşılaştırarak işçilik maliyeti tasarrufunu hesaplayabilirsiniz. Ayrıca AMR'ler enerji maliyetlerinden de tasarruf sağlayabilir. Enerji açısından verimli olacak şekilde tasarlanmıştır ve operasyonları daha az güç kullanacak şekilde optimize edilebilir. AMR dağıtımından önce ve sonra elektrik faturalarınıza bakarak enerji maliyeti tasarrufunuzu ölçebilirsiniz.

Genel iş akışı üzerindeki etkisinden bahsedelim. AMR'ler tesisinizdeki konveyör bantları, otomatik depolama sistemleri ve depo yönetimi yazılımı gibi diğer sistemlerle sorunsuz bir şekilde entegre olabilir. Bu entegrasyon tüm iş akışını kolaylaştırır. Örneğin, eğer bizim2000 kg AMR RobotuBir üretim tesisinde montaj hattıyla birlikte çalışabilir. AMR, ham maddeleri montaj hattına doğru zamanda teslim edebilir ve bitmiş ürünleri daha ileri işlemlere veya depolamaya götürebilir. Üretim sürecinin döngü süresine bakarak iş akışındaki iyileşmeyi ölçebilirsiniz. Daha kısa çevrim süresi, daha verimli bir iş akışı anlamına gelir; bu da artan üretkenliğin bir işaretidir.

Tüm bu hususları doğru bir şekilde ölçmek için uygun bir veri toplama ve analiz sistemine sahip olmanız gerekir. AMR'lerimizin çoğu, kat edilen mesafe, görevler için harcanan süre ve enerji tüketimi gibi çeşitli parametrelere ilişkin verileri toplayabilen yerleşik sensörlerle birlikte gelir. Bu verileri raporlar oluşturmak ve zaman içindeki verimlilik artışını analiz etmek için kullanabilirsiniz.

Sonuç olarak, AMR'lerle verimlilik artışının ölçülmesi, üretim, boşta kalma süresinin azaltılması, iş kalitesi, maliyet tasarrufları ve iş akışı optimizasyonu gibi birçok faktöre bakmayı içerir. AMR'lerimizi uygulayarak tüm bu alanlarda önemli gelişmeler görmeyi bekleyebilirsiniz.

AMR'lerimizin üretkenliğinizi nasıl artırabileceği hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız veya satın alma sürecini başlatmaya hazırsanız bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Bu teknolojiden en iyi şekilde yararlanmanıza ve işinizi bir sonraki aşamaya taşımanıza yardımcı olmak için buradayız.

Referanslar

• AMR'lerin lojistik ve üretimde kullanımına ilişkin sektör raporları
• AMR'leri uygulayan ve verimlilik artışlarını ölçen şirketlerin vaka çalışmaları